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金属线材反复弯曲试验机的工作原理

发布日期:2022-08-02 浏览:5次

金属线材反复弯曲试验机对钢筋或金属线材进行冷弯试验和平面反复弯曲试验的设备,主要用于对钢筋或金属线材进行冷弯试验和平面反复弯曲试验,以观察其冷弯性能。主要参数符合GB/T 238-2002《金属材料线材 反复弯曲试验方法》中有关规定,广泛应用于钢丝厂、预应力钢丝厂、建工建材、公路交通、厂矿企业、科研院所、质检单位检验钢丝、钢筋等金属线材的弯曲性能。

金属线材反复弯曲试验机的工作原理


符合以下要求:


GB/T238-2013《金属材料线材反复弯曲试验方法》


GB/T21839-2019《预应力混凝土用钢材试验方法》


GB/T5223.3-2017《预应力混凝土用钢棒》


GB/T5223-2014《预应力混凝土用钢材试验方法》


金属线材反复弯曲试验机采用工业触摸屏控制,调速精度高、性能稳定的交流伺服电机为动力源、配合高精度咬合、低噪音的低背隙行星减速机和高精度光电传感器,可以自动实现φ0.3mm-φ8.0mm尺寸的金属线材反复弯曲试验,以检验金属线材在反复弯曲中承受塑性变形的性能及显示出的缺陷。


金属线材反复弯曲试验机的支辊与拨杆孔间距离可调,拨杆对试样施加力矩并实现线材试样的±90°反复弯曲,试样断裂后自动停止试验并记录弯曲次数,可自动复位至初始状态,便于下次试验的试样安装。

金属线材反复弯曲试验机的工作原理


性能特点:


通过更换不同规格的夹持钳口,可以做多种规格材料的弯曲试验,试验速度无级可调,该设备性能稳定,结构紧凑、质量可靠、操作简单,弯曲次数数字显示,运行平稳噪音低,使用可靠寿命长,设计合理,维修方便等特点。


主要技术参数:


弯曲比较大直径:φ3-10mm


试样长度:150-200mm


弯曲角度:±90°


弯曲速度:≤60次/分,无级可调


电机功率:1.1Kw


机器外形尺寸:740X628X1120mm


机器质量:200kg

金属线材反复弯曲试验机的工作原理


工作原理:


仪器由主机机械系统和电器测控系统两大部分组成,采用机械传动,施加试验力矩使试样反复弯曲,利用光电开关来检测弯曲试验次数。试样断裂后自动停机,摆杆复位,数码管仪表自动显示,自动记录试样弯曲次数。


1、主机


主机由电机,通过皮带轮带动蜗杆蜗轮副减速,再由曲柄—摆杆机构,带动扇形齿轮传动,扇形齿轮带动摆杆做顺时针90°±1°再逆时针90°±1°的反复摆动,从而使摆杆上的导套带动试样做反复弯曲,达到试验的目的。在扇形齿轮上装有记数用的计数装置,试样每弯曲一次,光电开关采集一次信号,这样就达到了记数的目的。


标准集团工程师强调,试验结束后,如果摆杆没有停到中间位置,按复位键,则由另一只光电开关采集信号,使摆杆恢复到中间位置。


在摆杆上,装有拨杆,而拨杆上装有内径大小不同的导套,针对标准范围内不同直径的试样,把拨杆调整到标准要求的不同高度,并使用标准要求的不同导套。


在摆杆的下方,装有试样夹持装置。对不同直径的试样,更换相应半径的钳口。


2、电器测控系统


电器测控系统主要有强电和弱电两部分组成。强电控制电机,弱电部分分为三路:一路由光电开关采集弯曲次数信号,经脉冲整形到译码器送到液晶表显示并保存;另一路由光电开关控制摆杆的复位,当接到信号后使电机停止,同时,后一路接到电机停止的信号后,对电机进行反制动,从而使摆杆停到适当的位置。


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